Основным
принципом обеспечения безопасности,
положенным в основу проекта АЭС с реактором
РБМК, является непревышение установленных
доз по внутреннему и внешнему облучению
обслуживающего персонала и населения, а
также нормативов по содержанию
радиоактивных продуктов в окружающей среде
при нормальной эксплуатации и проектных
авариях.
При
анализе аварийных ситуаций и разработке
средств обеспечения безопасности реактора
в соответствии с ОПБ-88 приняты следующие
проектные критерии безопасности:
1.
должна быть обеспечена безопасность при
любом проектном исходном событии с
наложением одного независимого отказа
любого элемента систем безопасности и
одного необнаруженного отказа,
неконтролируемого при эксплуатации;
2.
эксплуатационный предел повреждения
твэлов за счет образования микротрещин не
должен превышать 0,2% твэлов с дефектами
типа газовой неплотности оболочек и 0,02%
твэлов с прямым контактом теплоносителя и
топлива;
3.
предел безопасной эксплуатации,
определяющий допустимый уровень
активности теплоносителя по величине и
количеству дефектов твэлов, составляет 1%
для твэлов с прямым контактом
теплоносителя и топлива.
4.
максимальный проектный предел повреждения
твэлов при авариях устанавливает:
температуру оболочек твэлов не более 1200 °С;
локальную глубину окисления оболочек твэлов — не более 18% первоначальной толщины стенки
долю прореагировавшего циркония — не более 1% его массы в оболочках твэлов.
Для выполнения этих требований реакторная установка РБМК оснащена следующими техническими средствами:
системой управления и защиты, в состав которой, кроме традиционных устройств, входят локальные автоматические регуляторы, группы локальной аварийной защиты и быстродействующая аварийная защита;
системой контроля и регулирования энерговыделения, по радиусу и высоте активной зоны;
системой аварийного охлаждения реактора, обеспечивающей теплоотвод от активной зоны при авариях, вызванных разрывом трубопроводов или отказом оборудования, которая автоматически включается в работу в аварийной ситуации;
системой поканального и группового контроля герметичности оболочек твэлов топливных каналов;
системой индивидуального контроля целостности топливных и специальных каналов;
системой защиты от превышения давления в контуре МПЦ;
системой контроля и регулирования расхода теплоносителя в топливных и специальных каналах;
системой контроля температуры металлоконструкций реактора и графита по объему кладки;
системой централизованного контроля, осуществляющей сбор и контроль входной аналоговой и дискретной информации, расчет параметров безопасного ведения технологических процессов и сигнализацию об отклонениях контролируемых и расчетных параметров от заданных уставок;
системой сброса парогазовой смеси из реакторного пространства при аварийной разгерметизации каналов реактора;
разгрузочно-загрузочной машиной, позволяющей производить своевременную перегрузку выгоревших или потерявших герметичность топливных кассет без останова реактора;
системой локализации аварий, предназначенной для приема аварийных выбросов теплоносителя, конденсации пара и выдержки неконденсирующихся радиоактивных газов;
системой аварийной подпитки реактора водой;
системой надежного электроснабжения систем безопасности;
системой пожаротушения;
резервированием оборудования и электрических устройств с автоматическим вводом резерва.